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自動化設備的調試一般分為幾個階段?

作者:admin  來源:http://wecan-jm.com/   更新時間:2019-05-27  閱讀數:1
      自動化設備調試一般分為幾個階段,調試作業一般在現場設備裝置完成后開端(即設備基本具備通電條件)。

  設備/體系查看:對已完成裝置的設備或體系進行查看,首要用于查看設備裝置是否正確、安定,接線是否結實等內容。同時查看設備接線是否存在過錯,特別是是否有短接或漏接現象。一切查看按照電氣原理圖進行操作,避免發作漏項。同時還要特別注意查看體系的接地是否正確;

  單點測驗:也稱為打點。即在屏蔽PLC內部程序后,對設備進行上電,然后經過強制置位/復位等操作,對體系的輸入/輸出進行測驗,以保證一切I/O點的功用均正常(包含一切數字量和模擬量點);

  功用測驗:逐漸解開對PLC程序的屏蔽,對體系的功用進行逐項測驗,經過仿真現場的操作環境和條件,驗證每個自動化程序功用塊的邏輯是否正確。例如測驗發動電機的發動、停止和緊迫停止的條件;
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  仿真聯調:在不對自動化體系加載實在載荷的情況下,對體系進行聯調(例如鋼材酸洗線的酸洗槽中不注入酸液,而采用水代替)。著重測驗體系的自動化聯動、手動功用操作、報警及緊迫停止功用;

  輕負載聯調:自動化體系控制的生產線進行低負荷調試,驗證體系在實在條件下的作業能力;

  全負載調試及驗收:使體系作業在設計的滿負荷之下,以測驗體系的生產能力。同時開端對體系進行驗收,并對業主方的作業人員開展培訓作業。


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